Спеціалізуємося у виробництві
нестандартних деталей, запасних частин, вузлів, комплектуючих, механічного та гідравлічного обладнання
нестандартних деталей, запасних частин, вузлів, комплектуючих, механічного та гідравлічного обладнання
для потреб підприємств добувної та обробної промисловості, таких галузей як вугольна, електроенергетика, паливна, чорна та кольорова металургія, зброєбудування, хімічна та нафтохімічна, машинобудування та металообробка, лісова, деревообробна та целюлозно-паперова, легка, скляна та фарфорофаянсова, харчова та інші
з сертифікованими виробничими потужностями, розташованими в Італії, Індії, Китаї, Німеччині, Туреччині та Чехії, які виготовляють продукцію згідно нашої документації, керуючись нашими приписами по виготовленню та вимогами до якості
маємо можливості повного циклу виготовлення продукції починаючи з проектування, ливарного, прокатного, ковальсько-пресового, зварювального, термічного, хіміко-термічного, механообробного виробництв та закінчуючи готовою продукцією у Вас на складі
При виготовленні продукції виконуємо
Термічні та хіміко-термічні операції - відпал, нормалізація, загартування, відпуск, цементація, азотування, ціанування, нітроцементація, дифузійна металізація (дифузійне хромування, насичення алюмінієм, борування)
Зварювальні роботи - механізованим зварюванням у середовищі захисних газів, автоматичним зварюванням під флюсом, електрошлаковим зварюванням, ручним дуговим зварюванням, аргонодуговим зварюванням неплавким електродом
Механічну обробку на токарних, фрезерних, свердлильних, шліфувальних, хонінгувальних верстатах та верстатах із чпу
перед створенням всієї продукції розробляємо конструкторську документацію використовуючи сучасні CAD/CAM/CAE системи, застосовуємо 3D моделювання та розрахунки міцності особливо навантажених деталей і вузлів. Конструкторська документація розробляється відповідно до вимог ЄСКД, DIN, EN, ISO, технології виробництва та світових тенденцій у розвитку продукції
з лиття масою до 40 тонн, ковальських зливків масою до 20 тонн, прокату, сплавів на основі заліза, чавуну, сталі, кольорових металів та сплавів на їх основі, неметалічних матеріалів, пластмас, кераміки та гуми
кожна одиниця продукції позначається унікальним номером відстеження, який вказаний у нашій документації з контролю якості
На всіх стадіях виробничого процесу застосовуються різні методи контролю якості, починаючи від контролю матеріалів виготовлення, графіку виробництва, проміжного контролю розмірів закінчуючи фінішними випробуваннями та пакуванням
Поставка продукції здійснюється з набором супровідної документації, включаючи сертифікат або паспорт заповнений та затверджений ДМА УКРАЇНА